1、玻璃钢怎样焊接
修复时先将损坏的部件拆下来，若是钢板制件先整型，除锈，清洗凉干。若是塑料的先用胶粘法或热焊补法将其复原(不用考虑强度)，然后清洗干净凉干，就可进行修复加强工作了。
一，首先将玻璃纤维布按工件大致外形进行裁剪(应比工件稍大，然后除蜡(也可先除蜡后裁剪)，业余条件下可采用烘烤法除腊。找一500-1000W电炉，通电红热后将玻璃布放上往烤不冒烟为止即可(单层烘烤，不要折叠)。
二，弄好玻璃布后就可配制胶液了，胶液的配方有很多种，业余条件下一般用环氧树脂和聚胺树脂按1：1进行配比。这种配方的特点是配比要求不严格，固化时间长，较长的固化时间可获得从容的操纵时间(有些配方固化时间只有30分钟，会令初学者措手不及)配制方法：先将两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充分搅拌搅匀。搅拌时如感觉太稠可加点天那水或丙酮进行稀释。稠度一般以提起棍子不拉丝为好。(一定要搅拌均匀，另外一次不要配得太多，以恰好能用完为好，假如估计不准则宁少勿多，由于配好的胶过一段时间就会自行固化，造成浪费)。
三，配好胶后就可进进裱糊工作了。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那种)将胶液刷一层在工件的内表面，然后将裁好的玻璃布压贴在胶面上，用刷子轻压使其紧贴及让胶液渗透玻璃布；第一层玻璃布渗透后涂第二层胶，贴第二层玻璃布。裱糊时应考虑到安装空间等因素，否则弄得太厚到时候装不下就麻烦了。裱糊完后可找个安全的地方让其自然固化，但需要的时间较长(视气温不同，要2-7天不等，温度越高固化时间越短)有条件的可放产业烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小时即可。也可放到温度较高的地方以加速固化，但尽对不能用明火烘烤。待其固化后，修剪打磨毛边，按原孔的位置尺寸开孔，对影响外观的地方填刮腻子打磨喷漆后，修补就完成。
不饱和树脂100、过氧化环己酮1——5、环烷酸钴0.2——2、触变剂轻钙20——30。不饱和树脂配方需根据气温及要求的固化速度做小试确定（不饱和树脂。过氧化环己酮。环烷酸钴）这三种就好使触变剂就是化石粉。在冬季使用大概20分钟就能固化。创面用丙酮清洗
玻璃钢的连接是需要玻璃钢材料，比如树脂、玻璃纤维制品（毡、布等）通过手糊操作，并非像钢铁一样焊接
2、玻璃钢如何修补
修复时先将损坏的部件拆下来，若是钢板制件先整型，除锈，清洗凉干。若是塑料的先用胶粘法或热焊补法将其复原(不用考虑强度)，然后清洗干净凉干，就可进行修复加强工作了。
一，首先将玻璃纤维布按工件大致外形进行裁剪(应比工件稍大，然后除蜡(也可先除蜡后裁剪)，业余条件下可采用烘烤法除腊。找一500-1000W电炉，通电红热后将玻璃布放上往烤不冒烟为止即可(单层烘烤，不要折叠)。
二，弄好玻璃布后就可配制胶液了，胶液的配方有很多种，业余条件下一般用环氧树脂和聚胺树脂按1：1进行配比。这种配方的特点是配比要求不严格，固化时间长，较长的固化时间可获得从容的操纵时间(有些配方固化时间只有30分钟，会令初学者措手不及)配制方法：先将两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充分搅拌搅匀。搅拌时如感觉太稠可加点天那水或丙酮进行稀释。稠度一般以提起棍子不拉丝为好。(一定要搅拌均匀，另外一次不要配得太多，以恰好能用完为好，假如估计不准则宁少勿多，由于配好的胶过一段时间就会自行固化，造成浪费)。
三，配好胶后就可进进裱糊工作了。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那种)将胶液刷一层在工件的内表面，然后将裁好的玻璃布压贴在胶面上，用刷子轻压使其紧贴及让胶液渗透玻璃布；第一层玻璃布渗透后涂第二层胶，贴第二层玻璃布。裱糊时应考虑到安装空间等因素，否则弄得太厚到时候装不下就麻烦了。裱糊完后可找个安全的地方让其自然固化，但需要的时间较长(视气温不同，要2-7天不等，温度越高固化时间越短)有条件的可放产业烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小时即可。也可放到温度较高的地方以加速固化，但尽对不能用明火烘烤。待其固化后，修剪打磨毛边，按原孔的位置尺寸开孔，对影响外观的地方填刮腻子打磨喷漆后，修补就完成。
3、所有工程塑料密度的密度是多少
聚醯胺(PA、尼龙Nylon)
结构式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO]
性质 结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220~230℃，Nylon66则为260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
优点 1、具高抗张强度
2、耐韧、耐冲击性特优
3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优
4、低温特性佳
5、具自熄性
缺点 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
用途 电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
饱和聚酯对苯二甲酸乙酯(PET)
性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。
优点 1、尺寸安定性佳
2、机械性能优异
3、潜变性小
4、电气特性佳
5、耐候性优
6、耐有机熔剂、油及弱酸
7、耐气性耐水性好
8、具自熄性
缺点 1、机械性质具有方向性、流动性较高
2、结晶速度较慢
3、干燥及加工条件要求严格
用途 电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩
汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手
工业零件：冷却风扇把手
饱和聚酯对苯二甲酸丁酯 ( PBT )
性质 为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点 1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性极佳
缺点 1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
用途 电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
聚碳酸酯 ( PC )
性质 为非结晶性热塑性塑料
优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广
2、高度透明性及自由染色性
3、H.D.T.高
4、耐疲劳性佳
5、耐候性佳
6、电气特性优
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好
缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题
用途 电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机
汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片
聚缩醛 ( POM )
性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢
优点 1、具高机械强度和刚性
2、最高的疲劳强度
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
4、耐反覆冲击性强
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
6、良好的电气性质
7、复原性良好
8、具自已润滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性优
缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解
2、无自熄性
3、抗酸性差
4、成形收缩率大
用途 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件
汽车：车把零件、电动窗零件
工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆
变性聚氧化二甲苯树脂 ( MPPO )
性质 为PPO和HIPS掺配成合胶，GE以Noryl商品名出售
优点 1、具良加工安定性
2、机械性能优异
3、耐热性高
4、具自熄性
5、耐水性良好
6、电气特性佳
7、成形收缩率小
缺点 抗化学药品性差
用途 电子电器：连接器、开关、定时计外壳、线轴断电器、照相机、整流器外壳
汽车： 仪表板、视镜外壳、轮圈盖、后挡风板
工业零件：机具外壳、马达盖、水量计器等
液晶聚酯 (LCP )
性质 为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率
优点 1、流动性高
2、尺寸安定性佳
3、流动性极佳
4、耐溶剂性
5、高机械强度
缺点 与流动方向垂直之机械物性较差
用途 1、速接器、线圈、开关、插座
2、泵零件、阀零件
3、汽车燃料外围零件
4、电子炉用容器
聚醯胺醯亚胺 ( PAI )
性质 Tg点高(280~290℃)，直键热可塑性及热硬化型。主要用于工程塑料成型用。直键非热可塑性则以溶液成型用于涂料、薄膜、纤维等。
优点 1、耐老化性佳
2、耐蠕变性佳
4、耐油、耐化学药品性佳
5、耐放射线性佳
缺点 不易成型，离行性亦差
用途 1、插座、连接器、开关类零件
2、IC电路盘
3、复印机、电热器零件
4、汽车排气及涡轮机零件
聚对苯二甲酸环乙酯 ( PCT )
性质 融点250℃，结晶体，本色为暗黄色，常加入玻纤作应用。
优点 1、耐热性高
2、耐化性强
3、尺寸安定性高
4、高机械性质
缺点 吸湿性高，加工前需除湿干燥
用途 1、电子连接器、开关、线圈架
2、汽车继电器、连接器
聚醚酮 ( PEEK )
性质 融点高达334℃，Tg点143℃，结晶体化率最高48%
优点 1、耐热性、所有工程塑料中最高
2、电气特性
3、耐放射性
4、耐药品性
5、耐热水性
6、难燃性
缺点 结晶化温度高，速度慢
用途 1、电线包覆
2、离合器零件
3、复印机零件、高温用连接器
4、可挠性印刷电路板
聚醚醯亚胺 ( PEI )
性质 非晶体热可塑性树脂，Tg点217℃，热变形温度在18.6kg/cm2负荷时为200 ℃
优点 1、机械强度高
3、优越电气特性
4、耐药品性
5、成型加工特性
6、耐候性
缺点 会被卤素系脂肪族如次甲基氯、三氯乙烷等侵蚀
用途 1、汽车底套、电气零件、热交换零件
2、各种保险丝、连接器、挠线管类
3、座位托盘、安全带扣、引擎零件
4、医疗仪器
5、印刷电路板
聚醚碸 ( PES )
性质 非晶体，在100℃以上之弹性率为所有热可塑性树脂中最高
优点 1、尺寸安定性
3、耐药品性
缺点 吸湿性高
用途 1、电器、电子：电位计、集成电路用插座
2、医疗、食品领域：X光视镜、牙科用机器零件
3、汽车领域：培林护圈
聚醯亚胺 ( PI )
性质 Tg点为410℃，于空气中400℃及氦气中450℃仍不分解
优点 1、耐热性
2、耐摩耗性
3、耐龟裂性
4、耐放射线性
缺点 成本高
用途 1、多层电路基板，可挠性电路基板
2、发动机绝缘线材料
3、复印机分离爪、断热齿轮
4、导弹雷达天线罩
5、加热滚筒轴承
聚硫化二甲苯 ( PPS )
性质 非晶体，融点为285℃，Tg为85℃
优点 1、耐热
3、耐药品性
4、耐燃性
缺点 成形时易产生毛边
用途 1、电器、电子：连接器、线圈架
2、工业用品：表壳、洗涤用工具、电脑及OA零件
3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件
聚碸 ( PFS )
性质 淡棕色透明的非晶质树脂，Tg点为190℃
优点 1、机械强度佳
2、尺寸精密度高
3、电气特性优
4、符合等多种卫生规格
缺点 成型条件不适当时，残留应力较大
用途 1、电器、电子：连接器、开关
2、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电池箱
3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件
4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消毒盒
丙烯腈-- 丁二烯 - 苯二烯(ABS)共聚物
性质 丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性
优点 1、坚硬，易押出
5、表面性佳
缺点 1、耐溶剂性差
2、低介电强度
3、低拉伸率
用途 把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品
聚乙烯(PE)
性质 LDPE密度为0.910~0.925g/cm3
MDPE密度为0.926~0.940g/cm3
HDPE密度为0.941~0.965g/cm3
优点 1、柔软、无毒
3、耐冲击(-40°C~90°C)
缺点 1、不易押出
2、热膨胀系数高
3、不易贴合
4、耐温性差
用途 家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
性质 非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间
优点 1、高光学透明性
2、耐候性佳
缺点 1、耐化性差
2、长期时用温度最高93°C
3、应立集中处，较易碎化
用途 灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件
聚丙烯(PP)
性质 极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3，加工性质毋须预热干燥
优点 1、易染色
2、耐湿性佳
3、耐化性佳
4、高铰链特性
5、耐冲击性
缺点 1、复杂之异形押出不易
2、易被紫外线分解
3、不易接合
4、易氧化
用途 水管、胶膜、胶布、电线蔽护材料、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链
聚苯乙烯(PS)
性质 非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%
优点 1、成本低
2、透明可染色
3、尺寸安定特性
4、高刚性
缺点 1、碎裂性高
2、抗溶剂性差
3、耐温差
用途 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
聚氯乙烯(PVC)
性质 未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解
1、尺寸安定性佳
3、耐候性佳
4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度
1、耐化性差
2、耐温性差
3、密度较一般塑料类为高
4、热分解后会产生氯化氢
用途 薄板、胶膜、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具
合金塑料
组成 特性 应用 制造商
ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 Bayer, DSM Engineering
ABS/PVC PVC 增加防火性、降低成本ABS 提供耐冲击性 家电用品零组件、事务机器零组件 Bayer, Kaneka Corp.
ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 打字机外壳、文字处理器、电脑设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘 Bayer,Daicel Chemical,
DSM Engineering,Dow Chemical,Enichem,GE Plastics,Mitsubishi Eng-Plast.,耐特科技
ABS/SMA 增加耐热性、流动性、涂装性佳 电子零组件、罩子、家电器材零组件
PPO/PS
PPE/PS 改善PPO、PPE 加工性、降低吸湿性、降低成本、提高PS热性、冲击性 汽车零组件、仪表板、手套箱、连接器、车轮盖、风罩、保险开关盒、电脑外壳、事务机器外罩、通信器材罩壳零组件、医疗器材零组件 GE Plastic, BASF
ABS/Polysulfone PSF 提供耐热性、抗化学性、ABS 改善PSF加工性、降低成本 家电烤箱控制键、汽车车窗摇把、食品餐盘 Amoco
PC/PBT PBT 改善耐溶剂及耐候龟裂性、PC 提供尺寸安定性及耐冲击性 汽车防撞板 BASF, Enichem,
GE Plastics, Mitsubishi
Eng-Plast.,RTP
PC/PET PET 改善耐候及耐溶剂性、UV安定性、PC 提供良好耐冲击性 医疗器材、血液透析零件、汽车零件、汽车防撞板、头盔、雪靴 Bayer, GE Plastics,
Mitsubishi Eng-Plast.,
Idemitsu Petro.,
PC/PE PE之加入减少PC 的缺口冲击敏感度、增加厚壁耐冲击性 电子电机家电绝缘零组件、金属替代品、玻璃替代品、仪器外罩、结构零组件
PC/ASA ASA较ABS具有更好的耐候性、热安定性及耐应力龟裂性 与PC/ABS相近、需要耐候性及热安定性等
PC/PU 低温冲击性佳、耐磨耗、挺性佳 汽车防撞板、风罩、叶子板、缝纫机零件、导轮、电缆外套
PC/SMA 高 HDT、低温冲击性佳、成本低、加工容易 汽车零件、烹烤设备零件、食品加工设备零件、照相器材零
PBT/Elastomer
PET/Elastomer 改善 PBT 及 PET 冲击强度 汽车零组件、防撞板、叶子板、运动休闲器材
PET/PMMA 增加 PET 结晶速率
PET/Polysulfone 低收缩、尺寸安定性较佳、抗化学药品性佳 电子连接器
PPO/PBT 耐热性佳、尺寸安定性、加工性佳、表面光泽佳、抗化学药品性 Mitsubishi Eng-Plast.
Nylon/Ethylene
Polymer or Elastomer Ethylene Polymer或 Elastomer 为改善 Nylon 低温耐冲击性、具有良好的阻隔性、用于包装材料 运动器材、事务机器零组件、电子电机零组件、安全装置件汽车零件 Dupont
Nylon/PTFE 增加Nylon 润滑性、减少磨耗 齿轮 LNP, RTP
PPO/NYLON 高温尺寸安定性、抗化学药品性佳、吸水性低 汽车防撞板 Mitsubishi Eng-Plast.,GE Plastics,
4、玻璃钢和钢化玻璃的区别是什么
一、性质不同
1、钢化玻璃： 表面具有压应力的玻璃。
2、玻璃钢：纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。
二、优点不同
1、钢化玻璃优点：
（1）强度比普通玻璃高出几倍，抗弯。
（2）使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使是钢化玻璃也会被无锐角的小碎片损坏，大大减少了对人体的伤害。钢化玻璃的性能是普通玻璃的3-5倍。它能承受250度以上的温差，对防止热爆炸有明显效果。是安全玻璃中的一种。为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。
2、玻璃钢优点：
（1）轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，但抗拉强度接近甚至高于碳钢，比强度可与高合金钢相比较。因此，在航空、火箭、航天器、高压容器等需要减轻自身重量的产品上取得了显著的效果。某些环氧玻璃钢的拉伸、弯曲和抗压强度可达到400mpa以上。
（2）电性能好
是优良的绝缘材料，它对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及各种油和溶剂具有良好的抵抗力。它已应用于化学防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
（3）电性能好
是优良的绝缘材料，它仍然可以在高频下保护良好的介电性能。微波传输性能良好，已广泛应用于雷达天线罩中。
（4）热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），金属导热系数仅为1/100-1/1000。它是一种很好的绝缘材料。是一种理想的瞬时超高温热防护和抗烧蚀材料。它可以保护航天器在2000摄氏度以上的温度下免受高速气流的侵蚀。
三、缺点不同
1、钢化玻璃缺点：
（1）钢化后的玻璃不能再进行切割，它只能在回火前加工成所需的形状，然后再回火。
（2）钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但钢化玻璃有自爆（自爆）的可能，而普通玻璃没有自爆的可能。
（3）钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是玻璃在熔化软化后，被强风迅速冷却，使玻璃内部的晶体间隙变小，压力变大，所以钢化后的玻璃比钢化前更薄。
一般4-6mm玻璃经回火后减薄0.2-0.8mm，8-20mm玻璃经回火后减薄0.9-1.8mm。具体程度取决于设备，这也是钢化玻璃不能成为镜面的原因。
2、玻璃钢缺点：
（1）长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用，一般聚酯玻璃钢在50℃以上强度明显下降，一般只有在100℃以下强度才会下降，一般环氧玻璃钢在60℃以上强度明显下降，但可选用耐高温树脂。因此，在200~300摄氏度时，长期工作温度是可能的。
（2）老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷，玻璃钢也不例外。在紫外线、风、沙、雨雪、化学介质、机械应力等作用下，容易引起性能退化。
（3）剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。通过选择工艺和使用偶联剂可以提高层间结合强度。在产品设计中，最重要的是避免层间剪切。
来源：百度百科玻璃钢
来源：百度百科-钢化玻璃
玻璃钢和钢化玻璃的区别是：来源不同、特点不同、用途不同
一、来源不同
玻璃钢是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料加工而成的一种复合材料。
钢化玻璃通常是使用化学或物理的方法，在普通玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
二、特点不同
玻璃钢的特点：强度可以与高级合金钢相比，耐腐蚀，热性能良好，工艺性优良，弹性模量低，长期耐温性差，一般FRP不能在高温下长期使用。
钢化玻璃具有抗冲击强度高、抗弯强度大、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，使用安全。但钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。
三、用途不同
1、玻璃钢的用途：
广泛被采用于制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，随着科学技术的发展，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型，快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地被大量应用。
2、钢化玻璃的用途：
广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等；用于家电制造行业（电视机、烤箱、空调、冰箱等产品）；由于钢化玻璃称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开启的窗户。
来源：百度百科－玻璃钢
来源：百度百科－钢化玻璃
钢化玻璃和普通玻璃的区别，钢化玻璃的强度比普通玻璃高，有自爆的可能性，普通玻璃没有，钢化后的玻璃不可进行切割，必须在没钢化前进行，普通玻璃破碎后容易造成人员伤害，钢化玻璃不会。
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，
以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
玻璃钢是加玻璃纤维的环氧塑料。
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（FieReinfoced Plastics），即纤维增强复合塑料。
钢化玻璃是强化的玻璃。
钢化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。
这是两种不同的材料。
5、玻璃钢破了怎么补
玻璃钢管道如果破了，你是怎么修，修再好。也不如换新的。不知你的玻璃钢管道使用压力是多少。建议是换新的管道。
那如果非要修的话，也不是没有办法。树脂选用好点的，一般的也行，还有促进剂、固化剂、优质玻璃纤维布。粉子就不要放了。现在是秋季，温度低，所以固化剂要比夏天时多放，至于精确的比例，我随便估摸一下应该是：固化剂、促进剂、树脂；1：1.5：8 配合玻璃纤维缠在管道上，要让配好的玻璃钢迅速的涂在玻璃纤维布上，要让玻璃钢把玻璃纤维布充分浸透，等待玻璃钢充分固化后，再反复做上几层。就会结实了。